工业清洗液除油/FG油水分离器应用案例

初始情况

对于在汽车工业中享有声誉的德国供应商而言，该公司为共轨发动机生产不同的零件，要在一定时期内确保所生产的压电喷油器的可靠清洁度是一个巨大的问题。 为确保所有零件的清洁度，安装了艺术清洁系统。为提高生产的压电喷射器的清洁度，安装了S＆B过滤技术的工业零件清洁机。 清洁液的处理通过袋式过滤器实现。 不幸的是，长时间无法达到足够的清洁度

挑战

在零件清洗机运行期间，机油进入零件清洗槽（3x 450l）。 安装的50 µm袋式过滤器和一个储油罐只能提供大约1周的清洗液寿命。 由于在短时间内清洗槽中的油含量很高，因此无法再达到所生产的高压共轨喷射器所需的清洁度。 产生的零件必须再次清洗或算作废品。 需要增加清洗液的寿命并提高所生产零件的输出质量。

解决方案

1，安装了带有Filtration Group聚结技术（MESB DL 300）的非加压系统，以将油从水中分离出来。

2，借助久经考验的Filtration Group 聚结技术，可确保不使用化学药品或高温的情况下进行油分离。

3，MESB DL的紧凑型结构完全适合于剩余狭窄空间

4，使用FG油水分离新系统，袋式过滤器的滤袋使用寿命大大增加

客户价值

1，根据客户要求，清洗液的使用寿命从一星期增加到了四个星期

2，通过延长清洗液寿命，提高了零件的清洁度

3，通过消除组件上的污渍，不再浪费零件

4，减少停机时间，降低维护成本并节省耗材（滤袋）

5，令人满意的结果使客户在其设施中的其他零件清洗机上安装了额外的MESB DL系统